Gửi tin nhắn

Mạ Niken Đúc khuôn Zn chống rỉ, Bộ phận đúc khuôn áp lực CNC Vỏ bọc

Thông tin cơ bản
Nguồn gốc: Trung Quốc
Hàng hiệu: Customized
Chứng nhận: ISO9001:2015
Số mô hình: Z0008
Số lượng đặt hàng tối thiểu: Có thể thương lượng
chi tiết đóng gói: Bao bì vỉ
Thời gian giao hàng: 20-30 ngày
Điều khoản thanh toán: T / T, Western Union
Khả năng cung cấp: 30000 PCS mỗi tháng
Giá bán: EXW/FOB/CIF/DDP Nguyên liệu thô: ZN5
Xử lý bề mặt: mạ niken Đơn xin: Phần Zn
Dịch vụ xử lý: đúc chết, CNC, mạ Thời gian giao hàng: 20-30 ngày
Từ khóa: Các bộ phận đúc khuôn hợp kim Zn
Điểm nổi bật:

Mạ Niken Zn Đúc

,

Đúc Zn chống rỉ

,

Các bộ phận đúc áp lực Vỏ bọc

Bánh răng đúc hợp kim Zn chính xác

 

Chi tiết nhanh

 

Nguyên liệu thô Hợp kim Zn
Dịch vụ khách hàng Có, Dịch vụ OEM / ODM
Hệ thống chất lượng ISO9001: 2015
Công nghệ xử lý Đúc chết / CNC / tán đinh
Xử lý bề mặt mạ niken
Cách đóng gói Bao bì vỉ hoặc bao bì đặc biệt mà bạn muốn
Kịch bản ứng dụng Bánh răng
Yêu cầu MOQ 100/500/1000

 

Sự miêu tả

Đúc khuôn hợp kim kẽm là một phương pháp đúc chính xác sử dụng áp suất cao để ép kim loại nóng chảy thành khuôn kim loại có hình dạng phức tạp.Nó là một phương pháp đúc chính xác.  

Việc sử dụng kim loại trong các ngành công nghiệp là rất lớn và hầu hết mọi ngành sản xuất đều sử dụng các loại kim loại khác nhau.Có một số quá trình mà kim loại được chế biến thành các dạng khác nhau.Đúc khuôn là một trong những quy trình sản xuất phổ biến.Nó được ưa thích hơn tất cả các loại quy trình khác do chất lượng của thành phẩm và cũng như dễ sản xuất.

Kẽm là kim loại được sử dụng rộng rãi và dễ kiếm.Các ứng dụng đúc khuôn kẽm rất phổ biến và ở khắp mọi nơi xung quanh chúng ta.Đúc khuôn hợp kim kẽm được sử dụng cho nhiều ứng dụng trang trí và chức năng.

 

Mạ Niken Đúc khuôn Zn chống rỉ, Bộ phận đúc khuôn áp lực CNC Vỏ bọc 0Mạ Niken Đúc khuôn Zn chống rỉ, Bộ phận đúc khuôn áp lực CNC Vỏ bọc 1Mạ Niken Đúc khuôn Zn chống rỉ, Bộ phận đúc khuôn áp lực CNC Vỏ bọc 2Mạ Niken Đúc khuôn Zn chống rỉ, Bộ phận đúc khuôn áp lực CNC Vỏ bọc 3

 

Ghi chú

Kinh nghiệm tạo bọt hợp kim kẽm bao gồm các khía cạnh sau:
1. Khi bắt đầu thiết kế các sản phẩm hợp kim kẽm, cần phải xem xét các thiết lập đầu vào khuôn, đầu ra xỉ và ống xả.Bởi vì đường dẫn dòng chảy của phôi để cấp liệu và xỉ mịn, không có không khí, không có vết nước, không có bọt đen, điều này ảnh hưởng trực tiếp đến việc lớp mạ điện tiếp theo có bị phồng rộp hay không, các khuôn nạp liệu và xỉ đủ tiêu chuẩn sẽ đúc phôi, và bề mặt mịn và trắng.Không có vết nước.
2. Trong quá trình phát triển khuôn, trọng tải và áp lực của máy nạp khuôn cũng cần được xem xét.Cá nhân chúng tôi đã trải qua sự kiện bong rộp 20-30 sau khi mạ điện hợp kim kẽm.Một người bạn ở xưởng gia công phần cứng nhận được một đơn hàng lớn vài triệu, khuôn sản xuất được 8 chiếc.Bất kể quá trình mạ điện trước được giải quyết như thế nào, sẽ luôn có hiện tượng phồng rộp 20-30%.Cuối cùng, 4 mảnh khuôn bị chặn và 4 mảnh được đổi thành một khuôn.

Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ đúc khuôn hợp kim Zn.

Chi tiết liên lạc
Gavin

Số điện thoại : 86 13725713912

WhatsApp : +8613725713912