Bộ phận phay nhôm CNC bằng đồng cho Đai ốc, Bộ phận gia công bằng nhôm CNC thực tế

Đồng chính xác khoan và phay các bộ phận gia công CNC cho đai ốc

Chi tiết nhanh

Sự miêu tả

Phần Gia Công CNC này dựa trên nguyên liệu là nhôm định hình 6061 để gia công, trước hết ta kiểm tra kích thước nguyên liệu có ổn hay không, thứ hai là theo bản vẽ thì dùng máy xẻng Bánh răng CNC để làm kích thước, thứ ba đó là việc bổ sung vào bản vẽ, nói chung là sử dụng máy CNC để tạo ra kích thước chính xác, bước thứ năm là làm anốt hóa, bước cuối cùng là tán đinh, và sau đó là kiểm tra / đóng gói.Kiểm tra đầu tiên và kiểm tra tuần tra được thực hiện trong quá trình xử lý.

Ghi chú

Khi gia công các chi tiết chính xác trên máy CNC chúng ta cần chú ý điều gì?
1. Người gia công máy tiện CNC phải đọc rõ nội dung phiếu quy trình trước khi gia công, biết rõ chi tiết, hình dáng, bản vẽ và kích thước của phôi cần gia công, biết nội dung gia công của quá trình tiếp theo.

2. Trước khi kẹp phôi, cần đo kích thước của phôi xem có đáp ứng yêu cầu của bản vẽ hay không.Khi kẹp phôi, phải kiểm tra cẩn thận xem vị trí đặt của nó có phù hợp với hướng dẫn vận hành lập trình hay không.

3. Kết thúc gia công chỉ sau khi tự kiểm tra gia công thô.Sau khi gia công xong, công nhân nên tự kiểm tra hình dạng, kích thước của chi tiết gia công: kiểm tra kích thước chiều dài và chiều rộng cơ bản của chi tiết gia công trên mặt đứng;đo kích thước điểm cơ bản được đánh dấu trên bản vẽ đối với các bộ phận đã gia công của mặt nghiêng.

4. Sau khi công nhân hoàn thành việc tự kiểm tra phôi và xác nhận rằng nó phù hợp với bản vẽ và các yêu cầu của quy trình, phôi có thể được lấy ra và gửi đến người kiểm tra để kiểm tra đặc biệt.

Lợi ích của việc gia công các bộ phận chính xác bằng máy CNC là gì?
1. Điều khiển nhiều trục và liên kết nhiều trục: Các trung tâm gia công thường được sử dụng hầu hết là liên kết ba trục.Bằng cách tăng góc xoay và tăng tọa độ quay, nó có thể hình thành liên kết bốn trục, liên kết năm trục, liên kết bảy trục và thậm chí xử lý liên kết nhiều trục hơn.Trung tâm.
2. Máy công cụ song song: Chức năng của các trung tâm gia công thường dùng là tương đối cố định.Các trung tâm gia công đứng, trung tâm gia công ngang hay trung tâm gia công cơ, tâm tiện,… được kết hợp với nhau để tạo thành một hệ thống gia công, làm tăng phạm vi gia công và khả năng gia công của máy công cụ.
3. Báo động gãy dụng cụ: sử dụng tia hồng ngoại, phát xạ âm thanh, laser và các phương pháp phát hiện khác để phát hiện công cụ.Nếu phát hiện dụng cụ bị hao mòn, hư hỏng phải báo động kịp thời, tự động bồi thường hoặc thay thế dụng cụ dự phòng để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
4. Quản lý tuổi thọ dụng cụ: quản lý thống nhất nhiều lưỡi dao trên một công cụ, hoặc một số công cụ làm việc cùng một lúc, nhằm nâng cao hiệu quả xử lý.
5. Tự động bảo vệ máy công cụ quá tải: Máy công cụ có thể tự động bảo vệ máy công cụ theo tải trọng trong quá trình gia công.Khi tải vượt quá tải trọng tối đa do máy công cụ đặt, máy công cụ sẽ tự động tắt.Kích thước tải có thể được thiết lập và thay đổi bởi chính bạn.
6. Mô phỏng thực thể động gia công: Trong quá trình gia công, không dễ quan sát trạng thái gia công của một số bộ phận của máy công cụ.Nếu chức năng mô phỏng thực thể động được thêm vào, trạng thái gia công của phôi có thể được quan sát bất cứ lúc nào, điều này có thể ngăn ngừa các hiện tượng không mong muốn trong quá trình gia công, chẳng hạn như dao, cắt quá mức, không chỉ, các bước không hợp lý, v.v.
7. Kiểm tra trực tiếp phôi: hay còn gọi là kiểm tra thời gian thực, nghĩa là kiểm tra thời gian thực đối với phôi trong quá trình gia công để tìm ra và sửa chữa kịp thời những sai sót.Chức năng này có thể tránh hiệu quả vấn đề kẹp lại và định vị do kiểm tra không đủ tiêu chuẩn sau quá trình xử lý thông thường, rút ​​ngắn thời gian sản xuất và nâng cao hiệu quả sản xuất.
8. Điều khiển thích ứng: Máy công cụ có chức năng này có thể phát hiện những thay đổi trong điều kiện cắt (như lực cắt, nhiệt độ, v.v.) mà nó cảm nhận được trong quá trình gia công và điều khiển máy công cụ thay đổi lượng cắt kịp thời thông qua hệ thống điều khiển thích ứng, để máy công cụ và dụng cụ luôn được Duy trì ở tình trạng tốt nhất, để đạt được hiệu quả cắt và chất lượng gia công cao hơn, đồng thời kéo dài tuổi thọ của công cụ.

Chúng tôi có thể cung cấp phần gia công CNC cho thiết kế tùy chỉnh.