Nguồn gốc: | Trung Quốc |
---|---|
Hàng hiệu: | Customized |
Chứng nhận: | ISO9001:2015 |
Số mô hình: | CNC-C0020 |
Số lượng đặt hàng tối thiểu: | Có thể thương lượng |
Giá bán: | Negotiable |
chi tiết đóng gói: | Bao bì vỉ |
Thời gian giao hàng: | 20-30 ngày |
Điều khoản thanh toán: | T / T, Western Union |
Khả năng cung cấp: | 30000 CÁI MỖI THÁNG |
Nguyên liệu thô: | C1100 | Xử lý bề mặt: | sạch sẽ hoặc tùy chỉnh |
---|---|---|---|
Đăng kí: | Quy trình máy CNC | Dịch vụ xử lý: | Cắt, CNC, anodizing |
Thời gian giao hàng: | 20-30 ngày | Từ khóa: | Bộ phận gia công CNC |
Điểm nổi bật: | Bộ phận gia công chính xác CNC C1100,Bộ phận gia công chính xác CNC ODM,Bộ phận gia công chính xác CNC Anodizing |
Vật liệu C1100 tùy chỉnh Bộ phận gia công chính xác Cnc cho phần thiết bị
Nguyên liệu thô | C1100 |
Dịch vụ khách hàng | Có, Dịch vụ OEM / ODM |
Hệ thống chất lượng | ISO9001: 2015 |
Công nghệ xử lý | Cắt / Gia công gỗ / CNC / Đinh tán |
Xử lý bề mặt | Anodizing Grey |
Cách đóng gói | Bao bì vỉ hoặc bao bì đặc biệt mà bạn muốn |
Kịch bản ứng dụng |
Nut xử lý |
Yêu cầu MOQ | 100/500/1000 |
Sự mô tả
5 vật liệu khác nhau có thể được sử dụng trên máy CNC là gì?
Công nghệ thứ ba: 8 Vật liệu thường được sử dụng trong gia công CNC
Thép không gỉ.Thép không gỉ có nhiều gói khác nhau....
Thép.Thép là một thành phần chính trong ngành công nghiệp sản xuất do chi phí thấp và độ bền kéo cao....
Thau....
Nhôm....
Đồng....
Titan....
Chất dẻo....
Gỗ.
Làm cách nào để biết máy CNC của tôi có chính xác không?
7 cách để phát hiện độ chính xác định vị của máy công cụ CNC
7 cách để phát hiện độ chính xác định vị của máy công cụ CNC....
Phát hiện độ chính xác định vị chuyển động tuyến tính....
Phát hiện lỗi ngược của chuyển động thẳng....
Định vị chính xác phát hiện bàn quay....
Phát hiện độ chính xác lập chỉ mục lặp lại của bàn quay
Ghi chú
Cách duy trì độ bền cao của quá trình gia công các bộ phận chính xác
Các nguyên tắc và biện pháp để cải thiện sức bền của các bộ phận bao gồm: sử dụng vật liệu có độ bền cao, xử lý nhiệt vật liệu để nâng cao độ bền và giảm ứng suất bên trong, kiểm soát công nghệ gia công để giảm hoặc loại bỏ các khuyết tật vi mô, v.v.;Cố gắng giảm tải cho các bộ phận;Tăng kích thước mặt cắt nguy hiểm của bộ phận và thiết kế hình dạng mặt cắt hợp lý để tăng mômen quán tính của mặt cắt;Liên quan đến cấu trúc của các bộ phận một cách thích hợp để giảm mức độ tập trung ứng suất, v.v.
Gia công các bộ phận chính xác CNC có thể thực hiện liên kết đa tọa độ và có thể gia công các bộ phận có hình dạng phức tạp;Độ chính xác gia công cao và chất lượng gia công ổn định;Sản xuất hàng loạt, dễ kiểm soát chất lượng sản phẩm;Khi các bộ phận gia công được thay đổi, thường chỉ cần thay đổi chương trình NC, điều này có thể tiết kiệm thời gian chuẩn bị sản xuất;Bản thân máy công cụ có độ chính xác và độ cứng cao.Nó có thể lựa chọn lượng gia công thuận lợi và có năng suất cao (thường gấp 3 ~ 5 lần so với máy công cụ thông thường);Máy công cụ có mức độ tự động hóa cao nên giảm được cường độ lao động;Yêu cầu chất lượng chuyên môn đối với người vận hành là thấp, và yêu cầu kỹ thuật đối với nhân viên bảo trì cao.
Tiền đề chính của quá trình gia công các bộ phận chính xác CNC là độ chính xác của dữ liệu quy trình.Số liệu trên bản vẽ cơ khí được thể hiện bằng một ký hiệu số liệu được khoanh tròn cụ thể với các chữ cái in hoa a, B, C, D, v.v. khi ký hiệu số liệu thẳng hàng với bề mặt và đường kéo dài của bề mặt hoặc giới hạn kích thước của bề mặt, chỉ định dựa trên bề mặt.Khi biểu tượng dữ liệu được căn chỉnh với đường kích thước, điều đó có nghĩa là nó dựa trên đường tâm thực thể của thứ nguyên.
Cách duy trì độ bền cao của quá trình gia công các bộ phận chính xác
Các nguyên tắc và biện pháp để cải thiện sức bền của các bộ phận bao gồm: sử dụng vật liệu có độ bền cao, xử lý nhiệt vật liệu để nâng cao độ bền và giảm ứng suất bên trong, kiểm soát công nghệ gia công để giảm hoặc loại bỏ các khuyết tật vi mô, v.v.;Cố gắng giảm tải cho các bộ phận;Tăng kích thước mặt cắt nguy hiểm của bộ phận và thiết kế hình dạng mặt cắt hợp lý để tăng mômen quán tính của mặt cắt;Liên quan đến cấu trúc của các bộ phận một cách thích hợp để giảm mức độ tập trung ứng suất, v.v.
Gia công các bộ phận chính xác CNC có thể thực hiện liên kết đa tọa độ và có thể gia công các bộ phận có hình dạng phức tạp;Độ chính xác gia công cao và chất lượng gia công ổn định;Sản xuất hàng loạt, dễ kiểm soát chất lượng sản phẩm;Khi các bộ phận gia công được thay đổi, thường chỉ cần thay đổi chương trình NC, điều này có thể tiết kiệm thời gian chuẩn bị sản xuất;Bản thân máy công cụ có độ chính xác và độ cứng cao.Nó có thể lựa chọn lượng gia công thuận lợi và có năng suất cao (thường gấp 3 ~ 5 lần so với máy công cụ thông thường);Máy công cụ có mức độ tự động hóa cao nên giảm được cường độ lao động;Yêu cầu chất lượng chuyên môn đối với người vận hành là thấp, và yêu cầu kỹ thuật đối với nhân viên bảo trì cao.
Tiền đề chính của quá trình gia công các bộ phận chính xác CNC là độ chính xác của dữ liệu quy trình.Số liệu trên bản vẽ cơ khí được thể hiện bằng một ký hiệu số liệu được khoanh tròn cụ thể với các chữ cái in hoa a, B, C, D, v.v. khi ký hiệu số liệu thẳng hàng với bề mặt và đường kéo dài của bề mặt hoặc giới hạn kích thước của bề mặt, chỉ định dựa trên bề mặt.Khi biểu tượng dữ liệu được căn chỉnh với đường kích thước, điều đó có nghĩa là nó dựa trên đường tâm thực thể của thứ nguyên.
Chúng tôi có thể cung cấp phần gia công CNC cho thiết kế tùy chỉnh.