Anodizing Golden 50W Cold Forged Pin Fin Heat Heat For LED Grow Light

Bộ tản nhiệt bằng pin được rèn nguội 50W cho đèn LED tản nhiệt nhẹ với Anodizing Golden
 
Đặc điểm kỹ thuật của Haet Sink rèn nguội

 
 
Sự miêu tả
Bộ tản nhiệt rèn nguội này dựa trên vật liệu nhôm 1070 để gia công, trước hết, chúng tôi kiểm tra kích thước nguyên liệu thô có ổn hay không, thứ hai là theo bản vẽ, sử dụng máy ép thủy lực để tạo hình thô, thứ ba là Theo bản vẽ, sử dụng máy gỗ để cắt kích thước phác thảo, thứ tư là sử dụng CNC để thực hiện kích thước chính xác, thứ năm là thực hiện anốt hóa rõ ràng, bước cuối cùng là tán đinh, sau đó kiểm tra / đóng gói.Kiểm tra đầu tiên và kiểm tra tuần tra được thực hiện trong xử lý.
 
 
Ghi chú
Tản nhiệt rèn nguội
Một lợi ích bổ sung của quy trình này là tản nhiệt rèn có cùng thiết kế có thể được sản xuất với các độ cao khác nhau chỉ bằng một bộ khuôn rèn.Khi làm việc với tỷ lệ khung hình cao hoặc các lá tản nhiệt dày đặc, tản nhiệt rèn không có giao diện nhiệt giữa các lá tản nhiệt/chốt và đế, điều này sẽ mang lại hiệu suất tốt hơn so với tản nhiệt cánh dập hoặc cánh tản nhiệt liên kết.Sự phân phối nhiệt có thể được cải thiện hơn nữa trong các bộ tản nhiệt bằng nhôm bằng cách nhúng một miếng chèn bằng đồng vào đế trong quá trình rèn.Vì quy trình này khá tốn kém, nên đối với khối lượng nhỏ, có thể đáng để khám phá phương pháp ép đùn với đường cắt chéo để tạo ra các chốt vuông.Đối với khối lượng lớn hơn đúc chết là một thay thế tốt.
Fodor đã có kinh nghiệm trong kỹ thuật sản xuất tản nhiệt rèn nguội công suất cao.Chúng tôi đã giải quyết các vấn đề như độ dẫn nhiệt thấp của vi kênh đúc khuôn và chi phí gia công vi kênh cao hơn.Chúng tôi đã áp dụng tản nhiệt rèn nguội cho các giải pháp làm mát bao gồm bộ biến tần điện áp cao, bộ chuyển đổi năng lượng gió và bộ điều khiển động cơ điện.
1. Quy trình sản xuất: Quy trình rèn nguội
2. Chất liệu: AL1070
3. Xử lý bề mặt: Anodizing trong suốt/đen/đỏ/vàng
4. Loại sản phẩm: Thiết kế theo yêu cầu
5. Đóng gói: hộp carton tiêu chuẩn xuất khẩu với pallet.
6. Ứng dụng: Công nghiệp/y tế/đo lường/nhà ở
bạn có bất kỳ yêu cầu, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.
 
 

1.Giới thiệu về rèn nguội

Tản nhiệt rèn được sản xuất bằng cách sử dụng một sửa đổi của quy trình này được gọi là rèn nguội.Rèn nguội sử dụng áp suất cao và nhiệt độ thấp để đảm bảo rằng không có bọt khí, hoặc các tạp chất khác bị giữ lại trong vật liệu.Điều này cải thiện các đặc tính nhiệt của tản nhiệt và tăng mật độ của vật liệu.
Tản nhiệt rèn được sản xuất bằng cách sử dụng một sửa đổi của quy trình này được gọi là rèn nguội.Rèn nguội sử dụng áp suất cao và nhiệt độ thấp để đảm bảo rằng không có bọt khí, hoặc các tạp chất khác bị giữ lại trong vật liệu.Điều này cải thiện các đặc tính nhiệt của tản nhiệt và tăng mật độ của vật liệu.Radian Thermal Products sử dụng công cụ khuôn hở đặc biệt và áp suất mạnh để tạo ra các tản nhiệt có độ chính xác cao với tỷ lệ khung hình cao.Tản nhiệt giả mạo thường được sản xuất từng bộ phận một và có thể được làm từ AL 6063 hoặc C1100.Tỷ lệ khung hình lên tới 35:1 là khả thi và không yêu cầu góc nháp trên vây.Các vây có thể tròn, elip, thẳng hoặc bất kỳ sự kết hợp nào trên cùng một bộ phận.

2.Giới thiệu về quy trình rèn nguội

Rèn nguội sử dụng quá trình dịch chuyển để định hình vật liệu thành hình dạng mong muốn.Lực nén ép kim loại giữa chày và khuôn ở nhiệt độ phòng cho đến khi vật liệu phù hợp với đường viền của khuôn.Các kỹ thuật rèn nguội bao gồm cán, ép, kéo, kéo sợi, tiêu đề và đùn

3. Ưu điểm của tản nhiệt rèn nguội

Tản nhiệt rèn nguội được sử dụng rộng rãi trong tản nhiệt của đèn LED và có những ưu điểm sau:
(1) Giá của khuôn rèn nguội không cao, có thể kiểm soát chi phí một cách hiệu quả;
(2) Năng lực sản xuất cao, thích hợp sản xuất hàng loạt;
(3) Chu kỳ sản xuất khuôn tương đối ngắn, thường từ 10 đến 15 ngày;
(4) Đúc một lần, hiệu suất tản nhiệt của tản nhiệt rèn nguội phù hợp với hiệu suất tản nhiệt của vật liệu, quy trình hậu xử lý rất ít và đơn giản.
(5) Ưu điểm chính của rèn nguội là dung sai kích thước gần, chất lượng hoàn thiện bề mặt tốt và sử dụng vật liệu có chi phí thấp hơn để đạt được cường độ cần thiết bằng cách làm cứng mà không cần xử lý nhiệt.

4. Diện tích bề mặt tản nhiệt

Diện tích bề mặt của tản nhiệt tăng lên sẽ mang lại khả năng chịu nhiệt thấp hơn và khả năng làm mát linh kiện tốt hơn, nhưng chỉ khi lớp ranh giới không được hình thành và các lá tản nhiệt gần nhau không cản trở luồng không khí.
Khi thiết kế phần ép đùn, các cánh tản nhiệt phải được làm thon để hợp kim nhôm đi qua dụng cụ mà không bị gãy.Số lượng cánh tản nhiệt trong một khối đùn bị giới hạn bởi độ bền của bộ khuôn và kích thước của khối đùn.Những hạn chế này sẽ có tác động đến diện tích bề mặt.
Các lá tản nhiệt rèn yêu cầu độ thuôn nhỏ hơn để lấy ra khỏi dụng cụ, cho phép có nhiều cánh tản nhiệt hơn trên mỗi kích thước tản nhiệt nhất định.Cánh tản nhiệt cũng có thể được tạo thành hình elip nếu cần.
 
Fodorlà nhà sản xuất tản nhiệt hàng đầu tại Trung Quốc, cung cấp tản nhiệt và tấm lạnh vàcung cấp tản nhiệt rèn lạnh tùy chỉnh và tản nhiệt khác, ví dụ, tản nhiệt nhôm định hình, tản nhiệt trượt, tản nhiệt đúc khuôn, tấm lạnh, nếu bạn cần bất kỳ tản nhiệt nào, vui lòng liên hệ với fodor.