Giá bán: | EXW/FOB/CIF/DDP | Nguyên liệu thô: | 1070 |
---|---|---|---|
xử lý bề mặt: | màu tùy chỉnh | Đăng kí: | thiết bị điện lớn |
Dịch vụ gia công: | Rèn / Cắt, CNC, Anodizing | Thời gian giao hàng: | 20-30 ngày |
từ khóa: | tản nhiệt rèn tròn lạnh | kích thước: | 110*70mm |
Tên: | Big Cold Forged Pin Fin Heat Heat cho ánh sáng Led công suất lớn với quy trình máy 3500T | ||
Điểm nổi bật: | Đèn led tản nhiệt rèn lạnh,tản nhiệt thiết bị điện tử Rosh,bao bì vỉ tản nhiệt rèn lạnh |
Big Cold Forged Pin Fin Heat Heat cho ánh sáng Led công suất lớn với quy trình máy 3500T
Nguyên liệu thô | AL1070/1060/đồng |
Dịch vụ khách hàng | Có, Dịch vụ OEM/ODM |
Hệ thống chất lượng | ISO9001:2015 |
Công nghệ chế biến | Rèn/cắt/laser/CNC/Anodizing |
xử lý bề mặt | Anodizing màu phong cách miễn phí |
cách đóng gói | Bao bì vỉ hoặc bao bì đặc biệt mà bạn muốn |
Kịch bản ứng dụng | Tản nhiệt thiết bị điện tử |
Yêu cầu moq | 100/500/1000 |
Sự miêu tả
Tản nhiệt rèn nguội là lý tưởng để đúc các hình dạng phức tạp với khả năng dẫn nhiệt tuyệt vời.Quá trình rèn nguội có thể đạt được độ thẳng gần như hoàn hảo, với nhiều tản nhiệt hơn trên mỗi milimét vuông.Hình dạng của tản nhiệt vây pin rèn lạnh bao gồm tản nhiệt vây tấm, tản nhiệt pin tròn và tản nhiệt vây hình bầu dục.Việc sản xuất tản nhiệt rèn rất phù hợp với việc sử dụng đồng, vì tản nhiệt bằng đồng có thể được hình thành mà không cần nhiệt độ cao và có thể gây ra thiệt hại tối thiểu.Việc sản xuất tản nhiệt rèn nguội thường có thể bao gồm các hoạt động gia công thứ cấp, chẳng hạn như tạo lỗ, vát mép và các bước để giảm lãng phí không cần thiết.
Các nhà sản xuất tản nhiệt đã sử dụng rộng rãi công nghệ rèn nguội trong sản xuất tản nhiệt nguồn sáng và tản nhiệt LED.Winshare là một trong số ít công ty sử dụng phương pháp rèn nguội để sản xuất tản nhiệt trong những ngày đầu.Chúng tôi đã tích lũy được nhiều kinh nghiệm trong công nghệ rèn nguội.Ngoài việc sản xuất tản nhiệt cho các nguồn sáng điển hình, Winshare cũng đã có kinh nghiệm trong việc sản xuất tản nhiệt rèn nguội công suất cao.Chúng tôi đã giải quyết các vấn đề như độ dẫn nhiệt thấp của vi kênh đúc khuôn và chi phí xử lý vi kênh cao hơn.Chúng tôi đã áp dụng tản nhiệt rèn nguội cho các giải pháp làm mát, bao gồm bộ biến tần điện áp cao, bộ chuyển đổi năng lượng gió và bộ điều khiển động cơ.
Tản nhiệt rèn được sản xuất bằng cách sử dụng một sửa đổi của quy trình này được gọi là rèn nguội.Rèn nguội sử dụng áp suất cao và nhiệt độ thấp để đảm bảo rằng không có bọt khí, hoặc các tạp chất khác bị giữ lại trong vật liệu.Điều này cải thiện các đặc tính nhiệt của tản nhiệt và tăng mật độ của vật liệu.
Tản nhiệt rèn được sản xuất bằng cách sử dụng một sửa đổi của quy trình này được gọi là rèn nguội.Rèn nguội sử dụng áp suất cao và nhiệt độ thấp để đảm bảo rằng không có bọt khí, hoặc các tạp chất khác bị giữ lại trong vật liệu.Điều này cải thiện các đặc tính nhiệt của tản nhiệt và tăng mật độ của vật liệu.Radian Thermal Products sử dụng công cụ khuôn hở đặc biệt và áp suất mạnh để tạo ra các tản nhiệt có độ chính xác cao với tỷ lệ khung hình cao.Tản nhiệt giả mạo thường được sản xuất từng bộ phận một và có thể được làm từ AL 6063 hoặc C1100.Tỷ lệ khung hình lên tới 35:1 là khả thi và không yêu cầu góc nháp trên vây.Các vây có thể tròn, elip, thẳng hoặc bất kỳ sự kết hợp nào trên cùng một bộ phận.
Quá trình rèn nguội là rèn sản phẩm ở nhiệt độ phòng.Sản phẩm có độ chính xác về hình dạng và kích thước cao, mật độ bên trong tốt, phôi có độ bền cao, bề mặt nhẵn, ít quy trình gia công, thuận tiện cho sản xuất hàng loạt.
Tản nhiệt rèn nguội được sử dụng rộng rãi để tản nhiệt cho đèn LED.Các hình dạng của tản nhiệt rèn nguội bao gồm tản nhiệt vây dạng tấm, tản nhiệt dạng chốt tròn và tản nhiệt dạng vây hình bầu dục.Sử dụng tản nhiệt rèn nguội sẽ giảm trọng lượng và khối lượng tổng thể của đèn LED để đạt được Mục đích giảm chi phí tổng thể là làm cho sản phẩm cạnh tranh hơn!
Rèn nguội sử dụng quá trình dịch chuyển để định hình vật liệu thành hình dạng mong muốn.Lực nén ép kim loại giữa chày và khuôn ở nhiệt độ phòng cho đến khi vật liệu phù hợp với đường viền của khuôn.Các kỹ thuật rèn nguội bao gồm cán, ép, kéo, kéo sợi, tiêu đề và đùn
Tản nhiệt rèn nguội được sử dụng rộng rãi trong tản nhiệt của đèn LED và có những ưu điểm sau:
(1) Giá của khuôn rèn nguội không cao, có thể kiểm soát chi phí một cách hiệu quả;
(2) Năng lực sản xuất cao, thích hợp sản xuất hàng loạt;
(3) Chu kỳ sản xuất khuôn tương đối ngắn, thường từ 10 đến 15 ngày;
(4) Đúc một lần, hiệu suất tản nhiệt của tản nhiệt rèn nguội phù hợp với hiệu suất tản nhiệt của vật liệu, quy trình hậu xử lý rất ít và đơn giản.
(5) Ưu điểm chính của rèn nguội là dung sai kích thước gần, chất lượng hoàn thiện bề mặt tốt và sử dụng vật liệu có chi phí thấp hơn để đạt được cường độ cần thiết bằng cách làm cứng mà không cần xử lý nhiệt.
Diện tích bề mặt của tản nhiệt tăng lên sẽ mang lại khả năng chịu nhiệt thấp hơn và khả năng làm mát linh kiện tốt hơn, nhưng chỉ khi lớp ranh giới không được hình thành và các lá tản nhiệt gần nhau không cản trở luồng không khí.
Khi thiết kế phần ép đùn, các cánh tản nhiệt phải được làm thon để hợp kim nhôm đi qua dụng cụ mà không bị gãy.Số lượng cánh tản nhiệt trong một khối đùn bị giới hạn bởi độ bền của bộ khuôn và kích thước của khối đùn.Những hạn chế này sẽ có tác động đến diện tích bề mặt.
Các lá tản nhiệt rèn yêu cầu độ thuôn nhỏ hơn để lấy ra khỏi dụng cụ, cho phép có nhiều cánh tản nhiệt hơn trên mỗi kích thước tản nhiệt nhất định.Cánh tản nhiệt cũng có thể được tạo thành hình elip nếu cần.
Tản nhiệt rèn nguội
Một lợi ích bổ sung của quy trình này là tản nhiệt rèn có cùng thiết kế có thể được sản xuất với các độ cao khác nhau chỉ bằng một bộ khuôn rèn.Khi làm việc với tỷ lệ khung hình cao hoặc các lá tản nhiệt dày đặc, tản nhiệt rèn không có giao diện nhiệt giữa các lá tản nhiệt/chốt và đế, điều này sẽ mang lại hiệu suất tốt hơn so với tản nhiệt cánh dập hoặc cánh tản nhiệt liên kết.Sự phân phối nhiệt có thể được cải thiện hơn nữa trong các bộ tản nhiệt bằng nhôm bằng cách nhúng một miếng chèn bằng đồng vào đế trong quá trình rèn.Vì quy trình này khá tốn kém, nên đối với khối lượng nhỏ, có thể đáng để khám phá phương pháp ép đùn với đường cắt chéo để tạo ra các chốt vuông.Đối với khối lượng lớn hơn đúc chết là một thay thế tốt.
Fodor đã có kinh nghiệm trong kỹ thuật sản xuất tản nhiệt rèn nguội công suất cao.Chúng tôi đã giải quyết các vấn đề như độ dẫn nhiệt thấp của vi kênh đúc khuôn và chi phí gia công vi kênh cao hơn.Chúng tôi đã áp dụng tản nhiệt rèn nguội cho các giải pháp làm mát bao gồm bộ biến tần điện áp cao, bộ chuyển đổi năng lượng gió và bộ điều khiển động cơ điện.
1. Quy trình sản xuất: Quy trình rèn nguội
2. Chất liệu: AL1070
3. Xử lý bề mặt: Anodizing trong suốt/đen/đỏ/vàng
4. Loại sản phẩm: Thiết kế theo yêu cầu
5. Đóng gói: hộp carton tiêu chuẩn xuất khẩu với pallet.
6. Ứng dụng: Công nghiệp/y tế/đo lường/nhà ở
bạn có bất kỳ yêu cầu, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.