Đen Anodizing vòng rèn lạnh tản nhiệt cho với khuôn hiện có Dia 110mm

Rèn lạnh Tản nhiệt Anodizing tròn màu đen để chiếu sáng LED với khuôn hiện có Dia 110mm

Tản nhiệt rèn nguội, Tản nhiệt rèn nguội, Tản nhiệt rèn nguội LED, Tản nhiệt LED, Tản nhiệt chiếu sáng LED COB
 

Đặc điểm kỹ thuật của Haet Sink rèn nguội

 
 
Sự miêu tả
   
Tản nhiệt rèn nguội là lý tưởng để đúc các hình dạng phức tạp với khả năng dẫn nhiệt tuyệt vời.Quá trình rèn nguội có thể đạt được độ thẳng gần như hoàn hảo, với nhiều tản nhiệt hơn trên mỗi milimét vuông.Hình dạng của tản nhiệt vây pin rèn lạnh bao gồm tản nhiệt vây tấm, tản nhiệt pin tròn và tản nhiệt vây hình bầu dục.Việc sản xuất tản nhiệt rèn rất phù hợp với việc sử dụng đồng, vì tản nhiệt bằng đồng có thể được hình thành mà không cần nhiệt độ cao và có thể gây ra thiệt hại tối thiểu.Việc sản xuất tản nhiệt rèn nguội thường có thể bao gồm các hoạt động gia công thứ cấp, chẳng hạn như tạo lỗ, vát mép và các bước để giảm lãng phí không cần thiết.
 

Thiết kế vây pin dẫn đầu thị trường của Fodor mang lại những lợi thế đáng kể cho các ứng dụng LED làm mát bao gồm:

[Giá đỡ đèn LED]

• Các chân cung cấp một mức độ cao của diện tích bề mặt
• Quá trình rèn nguội tạo ra một mảnh kim loại duy nhất, tản nhiệt mật độ cao mang lại khả năng dẫn nhiệt vượt trội
• Thiết kế vây pin sẽ hoạt động hiệu quả theo nhiều hướng
• Công nghệ rèn cung cấp khả năng kết hợp các tính năng tùy chỉnh vào công cụ
• Đế dày 10 mm được gia công chính xác mang lại khả năng dẫn nhiệt cao và cung cấp bề mặt phẳng, không bị gián đoạn cho các mẫu lỗ để hỗ trợ phần đính kèm đèn LED, quang học và giá đỡ
• Các tùy chọn Thụ động và Chủ động (có quạt tích hợp)
• Tất cả các tản nhiệt LED COB sẽ được khoan trước khi vận chuyển

Tản nhiệt Fodor LED có thể được sửa đổi hoặc tùy chỉnh theo nhu cầu ứng dụng của bạn:

1.Giới thiệu về tản nhiệt rèn nguội

Tản nhiệt rèn được sản xuất bằng cách sử dụng một sửa đổi của quy trình này được gọi là rèn nguội.Rèn nguội sử dụng áp suất cao và nhiệt độ thấp để đảm bảo rằng không có bọt khí, hoặc các tạp chất khác bị giữ lại trong vật liệu.Điều này cải thiện các đặc tính nhiệt của tản nhiệt và tăng mật độ của vật liệu.
Tản nhiệt rèn được sản xuất bằng cách sử dụng một sửa đổi của quy trình này được gọi là rèn nguội.Rèn nguội sử dụng áp suất cao và nhiệt độ thấp để đảm bảo rằng không có bọt khí, hoặc các tạp chất khác bị giữ lại trong vật liệu.Điều này cải thiện các đặc tính nhiệt của tản nhiệt và tăng mật độ của vật liệu.Radian Thermal Products sử dụng công cụ khuôn hở đặc biệt và áp suất mạnh để tạo ra các tản nhiệt có độ chính xác cao với tỷ lệ khung hình cao.Tản nhiệt giả mạo thường được sản xuất từng bộ phận một và có thể được làm từ AL 6063 hoặc C1100.Tỷ lệ khung hình lên tới 35:1 là khả thi và không yêu cầu góc nháp trên vây.Các vây có thể tròn, elip, thẳng hoặc bất kỳ sự kết hợp nào trên cùng một bộ phận.
 
Quá trình rèn nguội là rèn sản phẩm ở nhiệt độ phòng.Sản phẩm có độ chính xác về hình dạng và kích thước cao, mật độ bên trong tốt, phôi có độ bền cao, bề mặt nhẵn, ít quy trình gia công, thuận tiện cho sản xuất hàng loạt.
Tản nhiệt rèn nguội được sử dụng rộng rãi để tản nhiệt cho đèn LED.Các hình dạng của tản nhiệt rèn nguội bao gồm tản nhiệt vây dạng tấm, tản nhiệt dạng chốt tròn và tản nhiệt dạng vây hình bầu dục.Sử dụng tản nhiệt rèn nguội sẽ giảm trọng lượng và khối lượng tổng thể của đèn LED để đạt được Mục đích giảm chi phí tổng thể là làm cho sản phẩm cạnh tranh hơn!

2. Ưu điểm của tản nhiệt rèn nguội

Tản nhiệt rèn nguội được sử dụng rộng rãi trong tản nhiệt của đèn LED và có những ưu điểm sau:
(1) Giá của khuôn rèn nguội không cao, có thể kiểm soát chi phí một cách hiệu quả;
(2) Năng lực sản xuất cao, thích hợp sản xuất hàng loạt;
(3) Chu kỳ sản xuất khuôn tương đối ngắn, thường từ 10 đến 15 ngày;
(4) Đúc một lần, hiệu suất tản nhiệt của tản nhiệt rèn nguội phù hợp với hiệu suất tản nhiệt của vật liệu, quy trình hậu xử lý rất ít và đơn giản.
(5) Ưu điểm chính của rèn nguội là dung sai kích thước gần, chất lượng hoàn thiện bề mặt tốt và sử dụng vật liệu có chi phí thấp hơn để đạt được cường độ cần thiết bằng cách làm cứng mà không cần xử lý nhiệt.

3.Rèn nguội là một quy trình sản xuất được thực hiện ở nhiệt độ phòng và phù hợp với các kim loại mềm hơn như nhôm và đồng mà Fodor sử dụng cho bộ tản nhiệt và các sản phẩm kim loại chính xác.Những ưu điểm chính của quá trình rèn nguội là:

sản phẩm có thể được sản xuất với dung sai chặt chẽ
một bề mặt hoàn thiện thẩm mỹ loại bỏ sự cần thiết của các hoạt động hoàn thiện thứ cấp

Người vận hành sẽ đặt một thanh nhôm nguyên liệu vào khuôn dập của máy rèn nguội.Khi máy ép được kích hoạt, phôi thanh sẽ được 'ép' vào bộ khuôn;mang hình dạng của bộ khuôn.

Mặc dù vật liệu bắt đầu quá trình ở nhiệt độ phòng, nhưng nhiệt độ sẽ tăng lên trên 200°C do tốc độ biến dạng ma sát của biến dạng vật liệu trống.

Fodor cold rèn các bộ tản nhiệt của họ từ một thanh nguyên liệu duy nhất để đạt được độ dẫn nhiệt tối đa ở mức giá thấp.

4. Tại sao rèn nguội tốt hơn rèn nóng?

Quy trình sản xuất rèn nguội làm tăng độ bền của kim loại thông qua quá trình làm cứng ở nhiệt độ phòng.Ngược lại, quy trình sản xuất rèn nóng giữ cho vật liệu không bị biến cứng ở nhiệt độ cao, dẫn đến cường độ năng suất tối ưu, độ cứng thấp và độ dẻo cao.

5. Kim loại nào tốt nhất để rèn nguội?

Các kim loại phổ biến nhất trong các ứng dụng rèn nguội thường là thép hợp kim tiêu chuẩn hoặc carbon.Rèn nguội thường là một quá trình đóng khuôn.Rèn nguội thường được ưa thích hơn khi kim loại đã là kim loại mềm, như nhôm.

6. Vật liệu nào tốt nhất để rèn nguội?

Nhôm và các hợp kim của nó có thể được rèn nguội thành công và ép đùn thành hộp đựng nước giải khát và ống đựng thuốc mỡ.Cho đến nay, vật liệu có khối lượng lớn nhất là thép nhẹ carbon thấp (<0,2 wt% C) được sử dụng để sản xuất nhiều loại linh kiện, chủ yếu trong ngành công nghiệp linh kiện ô tô và xe đạp
 

Ghi chú

Tản nhiệt rèn nguội
Một lợi ích bổ sung của quy trình này là tản nhiệt rèn có cùng thiết kế có thể được sản xuất với các độ cao khác nhau chỉ bằng một bộ khuôn rèn.Khi làm việc với tỷ lệ khung hình cao hoặc các lá tản nhiệt dày đặc, tản nhiệt rèn không có giao diện nhiệt giữa các lá tản nhiệt/chốt và đế, điều này sẽ mang lại hiệu suất tốt hơn so với tản nhiệt cánh dập hoặc cánh tản nhiệt liên kết.Sự phân phối nhiệt có thể được cải thiện hơn nữa trong các bộ tản nhiệt bằng nhôm bằng cách nhúng một miếng chèn bằng đồng vào đế trong quá trình rèn.Vì quy trình này khá tốn kém, nên đối với khối lượng nhỏ, có thể đáng để khám phá phương pháp ép đùn với đường cắt chéo để tạo ra các chốt vuông.Đối với khối lượng lớn hơn đúc chết là một thay thế tốt.
Fodor đã có kinh nghiệm trong kỹ thuật sản xuất tản nhiệt rèn nguội công suất cao.Chúng tôi đã giải quyết các vấn đề như độ dẫn nhiệt thấp của vi kênh đúc khuôn và chi phí gia công vi kênh cao hơn.Chúng tôi đã áp dụng tản nhiệt rèn nguội cho các giải pháp làm mát bao gồm bộ biến tần điện áp cao, bộ chuyển đổi năng lượng gió và bộ điều khiển động cơ điện.
1. Quy trình sản xuất: Quy trình rèn nguội
2. Chất liệu: AL1070
3. Xử lý bề mặt: Anodizing trong suốt/đen/đỏ/vàng
4. Loại sản phẩm: Thiết kế theo yêu cầu
5. Đóng gói: hộp carton tiêu chuẩn xuất khẩu với pallet.
6. Ứng dụng: Công nghiệp/y tế/đo lường/nhà ở
bạn có bất kỳ yêu cầu, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.

 
Fodor là nhà sản xuất tản nhiệt hàng đầu tại Trung Quốc, cung cấp tản nhiệt và tấm lạnh vàcung cấp tản nhiệt rèn lạnh tùy chỉnh và tản nhiệt khác, ví dụ, tản nhiệt nhôm định hình, tản nhiệt trượt, tản nhiệt đúc khuôn, tấm lạnh, nếu bạn cần bất kỳ tản nhiệt nào, vui lòng liên hệ với fodor.